螺杆空压机干燥机的5个大优势

汉钟空压机代理商分享冷干机排气温度过高的3大原因

汉钟空压机代理商分享冷干机排气温度过高的3大原因如下： 1、压缩空气进气温度过高或流量太大； 2、制冷系统工况发生变化,引起冷媒蒸发温度升高,使压缩空气在蒸发器里得不到足够冷却； 3、预冷器管道外壁散热量太...

空压机温度高是怎么回事？空压机温度高的原因

空压机温度高是怎么回事？空压机温度高的原因： 1、空压机的周围环境影响到空压机的散热，比如说空压机离墙或者障碍物过近、空压机附近有其他热源、空压机运行时前门或边门敞开，导致风扇无法形成强气流，这些都...

汉钟空压机代理商教你如何安全合理的拆卸空压机

汉钟空压机代理商教你如何安全合理的拆卸空压机： 1.在拆卸空压机各个密封零件和轴承时，工作人员必须十分谨慎，避免各零部件之间的碰撞或者敲打，防止损坏。 2.将轴承拆卸之后禁止对其进行旋转，避免损坏。 3....

巨风低压螺杆式空气压缩机

无油空压机与有油空压机哪个好？

从含油量上看，空压机中的有油与无油一般都是指空压机排气口排出气体的含油量的多少，一般有油机含油量较大，无油机的含油量为0.01ppm，所以用这个含油量来区分空压机有油与无油。还有一种是全无油的空压机，它不...

压缩机的日常操作检查 压缩机运行中的检查

在日常压缩机操作中，熟悉压缩机正常运转下的实际情况及时巡检压缩机工作参数是否正常，压缩机正常工作时，压力、温度、电机电流的波动是比较小的。如果压缩机工作参数波动比较大时，应查明原因，采取措施解决故...

变频空压机是如何节能的?

　　变频空压机就是为了节能而制造的，它分为变频和普通变频两种。在变频空压机当中，节能的当属变频空压机了。节能只是相对而言，其终目的还是为了省钱，那么变频空压机的“节能”意义就不再单一了，其甚至要包括...

空压机注油器不注油是怎么回事？

空压机注油器不注油是怎么回事？空压机注油器不注油，应拆卸检查，柱塞与泵体过分磨损使间隙增大，压力油回漏。应清洗修复，更换注油泵和柱塞。注油器不吸油注油器不吸油，从视油罩看，不滴油。 说明吸油阀卡死...

汉钟干式无油螺杆空压机SDS系列

汉钟空压机应用于某铸造加工厂案例

汉钟空压机代理商分享螺杆空压机安装时那些注意事项

汉钟空压机代理商分享螺杆空压机安装时那些注意事项如下： 一、安装： 空压机安装场所之选定为工作人员所疏忽。往往压缩机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果，却...

冬季低压空压机润滑油维护管理工作注意事项

冬季，气温相对要低，气温的降低影响着我们低压空压机的使用。在低压压缩机中润滑油起着举足轻重的作用，所以在寒冷的冬季一定要注意润滑油的维护管理工作，汉钟空压机代理商总结几点注意事项，希望能给大家带来...

吸附式干燥机故障停机的主要原因及解决方法

吸附式干燥机故障停机的主要原因及解决方法： 1、自动断电 原因分析：电路过载 处理方法：检查电路并更换短路元件 2、低压停机 原因分析：进气气压过低 处理方法：将进气气压调整到指定标准 3、高温停机 原因分析...

汉钟空压机代理商阐述螺杆空压机系统中继电器不吸合的原因有两个

在空压机起动箱中，电动机开停机由仪控柜中中间继电器的触点来完成，空压机受系统压力控制自动起停，即系统压力达到设定上限0.75MPa时，机组卸荷运行，运行时间达到设定时间而系统压力还没有下降到系统设定压力下...

汉钟空压机代理商进气阀故障诊断及厂家维修

一台汉钟空压机代理商组在运转进程中，不断出现发动加载困难，从加载声响上能够判别出，是加载进程中出现问题。但其时由于甲方出产任务紧迫，气源不能中止，修理人员在不影响出产用气的情况下，仅仅对加载电磁阀...

空压机噪音污染解决方案

在一起我们都有这样一种经历：一走近某个工厂迎面而来的就是巨大的机器轰鸣声。这些机器轰鸣声不但严重影响工厂工人的身体健康，而且也会对周围的环境产生污染，对周围的居民日常生活造成非常大的影响，这就是我...

如何提高空压机排气量通常采用哪些方法

如何提高空压机排气量？提高空压机排气量也就是提高输出系数，汉钟空压机代理商分享通常采用如下方法： 1.必要时，清理空压机气缸和其他机件。 2.正确选择余隙容积的大小； 3.采用的冷却系统； 4.保持活塞环的严...

巨风两级压缩螺杆空气压缩机

汉钟空压机代理商揭秘空压机空分装置和系统流程

大家对各类压缩机、汽轮机并不陌生，但是他们在空分环节的作用，你是否真正了解？工厂里的空分车间，你知道是什么样的吗？空分，简单地说，就是用来把空气中的各组份气体分离，生产氧气、氮气和氩气的一套工业设...

螺杆空压机水冷与油冷型冷却器的清理保养

螺杆空压机水冷与油冷型冷却器的清理保养： 水冷型冷却器： 1、停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。 2、打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇。 3、用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩;如果较...